常用不銹鋼的耐腐蝕性能

    304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地應用于制作要求綜合性能（耐腐蝕和成型性）良好的設備和機件。304不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用于要求較高強度的各種場合。

    302不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。

    302B是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表面光潔度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的熱加工性。

    304L是含碳量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，二碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

    304N是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。

    309、310及330不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而309S和310S是309、310不銹鋼的變種，不同點是含碳量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗滲透能力和抗熱震性。

    316和317型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及含硫量較高的易切削不銹鋼316F。

    321、347是分別以鈦、鈮穩定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動力工業的不銹鋼，對鉭和鉆的含量有著一定的限制。